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竹炭生產(chǎn)過程包括炭用竹材的選擇、燒制前的準(zhǔn)備、竹炭的燒制過程和竹炭的后序加工等。
二、燒制前的準(zhǔn)備
1.竹材加工:按一定的規(guī)格加工成竹段,為了保證竹炭的質(zhì)量通常取毛竹材的中段。也可以將竹段剖成竹片,后捆扎。
2.干燥:放在大氣中自然干燥或進(jìn)行煙薰于燥。
3、裝窯: 按要求將竹材整齊堆放。
三、竹炭燒制過程
1.燒窯: 封窯,點(diǎn)火升溫。
2 預(yù)炭化: 溫度180-353C,同時收集竹醋液。
3.炭化: 溫度進(jìn)一步升高,到達(dá)450C時停止收集竹醋液
4.煅燒: 溫度二450C時開始打開窯門進(jìn)行精煉,到達(dá)所需的終點(diǎn)溫度,封窯自然冷卻。
5.冷卻: 溫度<60C,出炭。
四、竹炭的后序加工
1.出窯: 打開窯門,取出竹炭。
2.分選: 根據(jù)竹炭的規(guī)格形狀進(jìn)行初選,分為成品炭和碎炭。成品炭按不同要求依次分批進(jìn)行加工。
3.檢驗: 在加工前應(yīng)先抽檢其精煉度(電阻),然后根據(jù)精煉度的不同分類加工成片炭、簡炭。規(guī)格尺寸應(yīng)按照客戶的要求
加工,片炭、筒炭不應(yīng)有裂縫、缺角等,并把粉塵擦干凈。
4 入庫:因竹炭具有強(qiáng)吸水性,如果儲存環(huán)境潮濕,空氣混濁,會大量吸水,吸味,影響產(chǎn)品的功效,所以應(yīng)選擇空氣干燥清潔的倉庫,并根據(jù)出窖日期、規(guī)格類型、精煉度等的不同分類堆放。